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按照數(shù)控軸數(shù)分為A型(六軸)B型(五軸)、C型(四軸),其控制、編程軟件均基于Windows平臺(tái),采用CAD或.DWG格式的設(shè)計(jì)文件,無需任何拆圖和輔助計(jì)算即可實(shí)現(xiàn)”三維節(jié)點(diǎn)展開”方式的全自動(dòng)編程。輔以簡(jiǎn)約便捷的參數(shù)化編程、全自動(dòng)優(yōu)化的桿件套排料、多桿件一次連續(xù)切割、超長(zhǎng)桿件自動(dòng)分拆、自動(dòng)計(jì)算引切線、Windows平臺(tái)下的動(dòng)態(tài)三維仿真操作及豐富實(shí)用的工藝管理模塊。 |
管間斜交角度:10°—170°;
精度誤差:0.2°/360°;
坡口角度:-60°—+60°(火焰);
母線定位精度:0.2mm/1000mm;
長(zhǎng)度定位精度:0.3/2000mm;
空程速度:12000mm/min(可設(shè))
切割速度:10~6000mm/min.
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切割形式:數(shù)控火焰/ 等離子(可選);
等離子切割管壁厚:依據(jù)所選機(jī)用等離子電源;
火焰切割管壁厚度:5-50mm;
成熟產(chǎn)品管徑規(guī)格:ф48-630mm、ф60-800mm、ф500-1200mm、ф600-1600mm、ф800-1850mm ;
標(biāo)配有效切割長(zhǎng)度(X軸):12000mm (特殊管徑、厚度、長(zhǎng)度、規(guī)格可按客戶要求訂制);
Y、Z軸行程可滿足各類管徑規(guī)格需求;
W軸:無限回轉(zhuǎn)(被切管件旋轉(zhuǎn));
A軸:±60°(割炬繞X軸擺角);
B軸:±65°(割炬繞Y軸擺角);(實(shí)際切割時(shí)A、B軸擺角以等離子不熄弧為準(zhǔn))
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各運(yùn)動(dòng)副采用可靠的限位;
割具設(shè)置防碰撞保護(hù)系統(tǒng).
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活動(dòng)支撐小車(自定心):標(biāo)配4組;X軸采用精密行星輪減速器、齒輪/齒條無間隙傳動(dòng);
Y、Z軸采用機(jī)床專用直線圓導(dǎo)軌+精密滾珠絲杠傳動(dòng);
W軸:諧波減速器(柔性齒輪)傳動(dòng);
A軸:采用機(jī)床專用直線圓導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠傳動(dòng);
B軸:采用回轉(zhuǎn)變位執(zhí)行機(jī)構(gòu),角定位精度高;
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